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在玻璃瓶生产过程中，最重要的也是最关键的就是“瓶口”问题，因为所有的玻璃容器大都是用来盛放东西的，第一要素就是密闭作用，如果里面放进东西后发生泄漏等问题，那这个瓶子就相当于一个废品了；瓶体本身即是有点小问题（当然我们会避免任何大小问题的发生），如果瓶口规范，客户还可以勉强使用；如果瓶口大了，瓶盖盖不上，或者瓶口小了，瓶盖打转或内塞按不进瓶口内或内塞按进去又反弹出来，即是瓶身做得再好，客户也判定这个玻璃瓶是次品，无法使用；所以任何一家玻璃瓶生产厂家无论到什么时候，都要向生产一线及质检部门反复强调“瓶口”的重要性，把前期中期后期工作落实到实处。我们在长期的生产实践中经常发现如下“瓶口”问题，现列出来供大家参考-----

（1）、炸口/爆口，后果—玻璃瓶不能抽取真空，液体容易发生渗漏；；（2）、炸丝/吡丝/大口瓶鼓丝，后果—装液体渗漏/塑料盖拧盖滑丝或铝盖不好封盖/大口瓶拧不上瓶盖；（3）、小口/细口，后果---灌装管插不进去，造成无法灌装或灌装不顺畅；如果有内塞会导致内塞按不进口内或按进去内塞会自动反弹出来；（4）、瓶口失圆或偏口，后果---拧不上瓶盖或勉强上盖也容易发生渗漏；（5）、冒口，后果---塑料盖按不到位，铝盖强行封盖会造成盖顶上凸或顶穿铝盖，铁盖封盖会把里面密封胶利一圈深沟从而漏气漏液；（6）、八字喇叭口，后果---塑料盖封盖起不到密封效果，容易渗漏；打木塞容易掉渣或根本打不进去，也会发生渗漏；

发生以上瓶口问题，原因有很多，有模具问题、机器问题、生产操作问题等等，大多数后果都是造成不好封盖容易渗漏等现象，所以玻璃瓶生产厂在生产任一款玻璃瓶时，上机前仔细查验模具，生产时师傅精心操作，机器经常保养，最后还有一道比较关键的事：把配套的瓶盖或内塞等物件，调取一部分，发到操作师傅及质检包装手中，让一线人员经常试下瓶口，发现问题及时解决，以免造成更大的损失。

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